一、防潮防水：從安裝到維護，3大核心措施
1. 安裝選址與基礎防護
選對位置：安裝在地勢高、排水通暢處，遠離積水區域；基礎需牢固，周圍設置排水溝、集水井和排水泵，確保暴雨時快速排水。
物理防護：露天機組加裝防水罩、集裝箱或靜音箱；設備表面涂刷防水涂料，周圍堆砌沙袋防止雨水倒灌。
2. 定期檢查與維護
日常巡檢：每周檢查外殼、電纜及連接部件，及時更換老化零件；定期檢測絕緣電阻（需≥1兆歐），避免潮濕引發電氣故障。
雨季前排查：重點檢查排水系統是否通暢，防水罩、靜音箱密封性是否完好，確保“未雨綢繆”。
3. 受潮應急處理
若發現機組受潮，立即停機并采用 熱風干燥法：
拆除蓋板，用電吹風機從進風口向內部吹風，控制繞組表面溫度不超過85℃，定期檢測絕緣電阻，直至穩定達標。
二、防漏電：電纜與接地檢查，3步到位
1. 電纜絕緣檢查
目視檢查電纜外皮是否破損、龜裂，接頭處有無松動或氧化；
用絕緣電阻表測試電纜絕緣值，確保數值符合設備要求（通常≥1兆歐），潮濕環境下需增加檢測頻率。
2. 接地系統規范
接地電阻≤4Ω：使用接地電阻測試儀檢測，若超標需重新布置接地極（如深埋鍍鋅鋼板或接地棒）；
雙重保護：機組外殼、控制屏必須可靠接地，接地線截面積不小于發電機輸出線截面積，連接螺栓需緊固并除銹。
3. 雷雨天氣防護
加裝防雷裝置，避免雷擊損壞設備；
雷雨時盡量停用露天機組，必要時切斷電源，待天氣穩定后再啟動。
三、雨季運維“黃金法則”
制定應急預案：明確受潮、漏電等故障的處理流程，配備絕緣手套、干燥設備等應急工具；
定期空載運行：每周啟動機組空載運行10-15分鐘，利用自身熱量驅散潮氣；
專業維保支持：若發現機油乳化、部件銹蝕等嚴重問題，立即聯系專業人員檢修，切勿強行開機。
雨季防護無小事，科學操作是關鍵！通過以上措施，可有效降低柴油發電機組受潮、漏電風險，確保關鍵時刻“不掉鏈”。
